V rafinérii je vykurovacie teleso zodpovedné za dodávanie veľkého množstva tepelnej energie na spracovanie tekutín predtým, ako vstúpia do destilačných kolón, reaktorov, frakcionačných systémov alebo iných zariadení po prúde.
Ale nákup aOhrievač pre všeobecné služby rafinérienie je len o výbere pece s dostatočnou vykurovacou kapacitou.
Skutočnou otázkou je, či ohrievač dokáže zabezpečiť požadovaný výkon nepretržite a efektívne pri riadení{0}}teploty steny trubice, tepelného toku, koksovania, spotreby paliva, emisií a požiadaviek na údržbu.
Pre rafinérskych inžinierov a nákupné tímy tieto faktory priamo ovplyvňujú prevádzkovú stabilitu a dlhodobé{0}}náklady na procesnú jednotku.
Táto príručka vysvetľuje, čo je potrebné zvážiť pri výbere vykurovacieho telesa pre všeobecné služby rafinérie, od procesných údajov a konfigurácie pece až po horáky, rúrky, rekuperáciu tepla, bezpečnosť, výrobu a technickú podporu.
Čo sú ohrievače pre všeobecnú rafinérsku službu?
Ohrevné ohrievače pre General Refinery Service sú priame{0}}ohrievacie jednotky určené na ohrev tokov rafinérskych procesov pomocou spaľovania paliva.
Palivo sa spaľuje v peci, pričom vznikajú spaľovacie plyny- s vysokou teplotou. Teplo sa prenáša do procesnej tekutiny prúdiacej cez rúrky umiestnené vo vnútri sálavej a konvekčnej sekcie.
Základný proces je:
Palivo → Spaľovanie → Prenos tepla → Procesná trubica → Zahriata procesná kvapalina
V závislosti od požiadaviek rafinérie a procesu môže ohrievač používať:
Rafinérsky palivový plyn
Zemný plyn
Palivový olej
Dvojité-palivové systémy
Typické aplikácie zahŕňajú:
Kúrenie na surový olej
Atmosférická destilácia
Vákuová destilácia
Ohrev uhľovodíkového prívodu
Procesné plynové vykurovanie
Vykurovanie ohrievača
Predhrievanie prívodu reaktora
Iné povinnosti zohrievania rafinérskych procesov
Konfigurácia zariadenia by mala byť určená skutočným procesom a nie štandardnou veľkosťou pece.
Prečo je výber ohrievača taký dôležitý?
Ohrievač je umiestnený na priesečníku niekoľkých systémov:
Proces + spaľovanie + prenos tepla + mechanické prevedenie + ovládanie + bezpečnosť
Problém v jednej oblasti môže ovplyvniť celý proces.
Napríklad:
Nadmerný tepelný tok
↓
Vyššia teplota kože trubice
↓
Zrýchlené koksovanie
↓
Znížený prenos tepla
↓
Vyššia spotreba paliva
↓
Častejšie čistenie
To je dôvod, prečo najnižšia cena za vybavenie nemusí byť nevyhnutne riešením s najnižšími{0}}nákladmi počas životnosti ohrievača.
Správne skonštruovaný ohrievač by mal brať do úvahy obojepočiatočná investícia a výkonnosť počas životného cyklu.
1. Začnite procesom, nie pecou
Pred výberom ohrievača je potrebné jasne definovať podmienky procesu.
Dôležité informácie zahŕňajú:
Procesná kvapalina
Prietok
Kvapalné zloženie
Vstupná teplota
Požadovaná výstupná teplota
Prevádzkový tlak
Návrhový tlak
Tepelná povinnosť
Parná frakcia
Hustota
Špecifické teplo
Viskozita
Sklon k zanášaniu alebo koksovaniu
Napríklad zahrievanie 50 t/h relatívne čistého uhľovodíka je veľmi odlišné od zahrievania 50 t/h ťažkého oleja s vysokou tendenciou tvoriť koks.
Rovnaký tepelný výkon môže vyžadovať veľmi odlišné:
Usporiadanie rúr
Tepelný tok
Rýchlosti prúdenia
Materiály
Rozloženie horákov
Stratégie čistenia
Preto by mal byť ohrievač navrhnutýokolo procesných podmienok.
2. Ako sa určuje tepelné zaťaženie ohrievača?
Pre jednoduchú rozumnú-aplikáciu vykurovania možno tepelnú spotrebu aproximovať pomocou:
Q=m × Cp × ΔT
kde:
Q= požadovaný tepelný výkon
m= procesná rýchlosť hmotnostného toku
Cp= špecifické teplo
ΔT= požadované zvýšenie teploty
Aplikácie v rafinériách však môžu zahŕňať odparovanie, zmenu fyzikálnych vlastností, viaczložkové tekutiny a fázové zmeny.
Správny návrh by preto mal byť založený na úplnej tepelnej bilancii procesu.
Pri vyžiadaní cenovej ponuky je oveľa užitočnejšie poskytnúť výrobcovi úplné podmienky procesu, než len povedať:
"Potrebujeme 25 MW rafinérsky ohrievač."
Tepelný výkon informuje výrobcu, koľko tepla je potrebné.
Údaje o procese určujú, ako sa má teplo dodávať.
3. Sálavá časť: kde dochádza k hlavnému prenosu tepla
Sálacia sekcia je zvyčajne oblasť s najvyššou-teplotou vykurovacieho telesa.
Procesné rúrky prijímajú teplo sálaním z:
Plamene
Horúce spaľovacie plyny
Žiaruvzdorné povrchy
Návrh musí kontrolovať distribúciu tepla cez procesné rúrky.
Medzi dôležité faktory patria:
Usporiadanie horáka
Dĺžka plameňa
Rozstup rúrok
Nadmorská výška rúry
Tepelný tok
Teplota kože trubice
Rozmery pece
Žiaruvzdorná konfigurácia
Zlé usporiadanie horáka môže vytvoriť lokalizované horúce miesta, aj keď sa priemerná teplota pece javí ako prijateľná.
To je dôvod, prečo by sa návrh sálavej{0}}sekcie nemal zredukovať na jednoduchý výpočet celkovej vykurovacej plochy.
4. Prečo záleží na tepelnom toku
Tepelný tok je jedným z najdôležitejších parametrov pri konštrukcii ohrievačov-v rafinériách.
Vyšší tepelný tok môže znížiť požadovanú vykurovaciu plochu, ale nadmerný tepelný tok môže zvýšiť tepelné namáhanie procesných rúrok.
Potenciálne problémy zahŕňajú:
Vysoká teplota steny-trubice
Zrýchlená tvorba koksu
Prehrievanie trubice
Hutnícke poškodenie
Skrátená životnosť trubice
Zvýšená údržba
Pre služby s ťažkými uhľovodíkmi je obzvlášť dôležité riadenie lokálneho tepelného toku.
Cieľom by malo byť:
Dostatočný prenos tepla + rovnomerné rozloženie tepla + prijateľná-teplota steny rúrky
namiesto jednoduchého maximalizovania{0}}intenzity prenosu tepla.
5. Teplota kože by mala byť kľúčovou kontrolou dizajnu
Teplota na výstupe procesu nehovorí celý príbeh.
Teplota procesnej tekutiny vo vnútri rúrky a teplota samotného kovu rúrky sú rôzne.
Teplota kože trubice je ovplyvnená:
Procesná teplota
Tepelný tok
Rýchlosť procesu
Materiál rúrky
Zanášanie
Poloha horáka
Vzor plameňa
Pri vysokoteplotných rafinériách môže nadmerná teplota kovu skrátiť životnosť rúr.
Toto je obzvlášť dôležité, keď má procesná kvapalina silnú tendenciu ku koksovaniu.
Ohrievač by sa preto mal hodnotiť na základe oboch:
Požadovaná výstupná teplota procesu a maximálna prijateľná teplota plášťa trubice
6. Aká je úloha konvekčnej sekcie?
Spaliny po prechode sálavou sekciou ešte obsahujú značnú tepelnú energiu.
Konvekčná sekcia rekuperuje časť tohto tepla pred výstupom plynu cez komín.
V závislosti od projektu sa rekuperované teplo môže použiť na:
Predhrievanie procesu
Generovanie pary
Ohrev napájacej vody kotla
Predhrievanie-vzduchu na spaľovanie
To zlepšuje využitie energie paliva.
Ak napríklad ohrievač vyžaduje 100 jednotiek energie paliva, ale časť tepla z-plynu sa rekuperuje na predohrev ďalšieho procesného prúdu, inde v zariadení môže byť potrebné menšie množstvo paliva.
To je dôvod, prečo by sa mala konvekčná časť považovať za súčasť celkového energetického systému rafinérie.
7. Ako by sa mala vybrať konfigurácia ohrievača?
Rôzne rafinérske služby vyžadujú rôzne konfigurácie pecí.
Vertikálny valcový ohrievač
Vertikálny valcový dizajn má kompaktný pôdorys a môže byť vhodný pre celý rad rafinérskych a petrochemických aplikácií.
Medzi potenciálne výhody patrí:
Kompaktné rozloženie
Efektívne využitie priestoru pozemku
Relatívne jednoduchá štruktúra
Flexibilná aplikácia
Ohrievač kabíny-typu
Ohrievače kabínového-typu poskytujú väčšiu obdĺžnikovú sálavú komoru.
Možno ich zvážiť pre aplikácie vyžadujúce:
Väčšia žiarivá plocha
Viacnásobný proces prechádza
Zložitejšie usporiadanie rúrok
Väčšie tepelné povinnosti
Box-Typ ohrievača
Konfigurácie typu box{0}}ponúkajú značnú flexibilitu pre väčšie alebo zložitejšie procesné požiadavky.
Pri konečnom výbere by sa malo zvážiť:
Tepelné zaťaženie + podmienky procesu + usporiadanie rúr + usporiadanie horáka + priestor na pozemku + údržba
Neexistuje žiadna univerzálna konfigurácia pece vhodná pre každý projekt rafinérie.
8. Ako vybrať materiál procesnej rúrky?
Procesné rúrky sú vystavené vysokým teplotám, pričom obsahujú rafinérske tekutiny pod tlakom.
Pri výbere materiálu by sa preto malo zvážiť:
Návrhová teplota
Návrhový tlak
Zloženie procesu
Zlúčeniny síry
Vystavenie vodíku
Korózia
Koksovanie
Teplota kovu v rúre
Požadovaná životnosť
V závislosti od aplikácie môžu materiály zahŕňať:
Uhlíková oceľ
Nízkolegovaná-oceľ
Nehrdzavejúca oceľ
Vysokolegovaná-oceľ
Žiaruvzdorné-zliatiny
Pre aplikácie pri vysokých{0}}teplotách by sa mal materiál vyberať podľa aktuálneho prevádzkového prostredia a príslušných konštrukčných požiadaviek.
Výber materiálu len preto, že má nižšiu obstarávaciu cenu, môže zvýšiť riziko predčasnej výmeny alebo neplánovaných odstávok.
9. Výber horáka pre vykurovacie telesá v rafinérii
Horáky určujú, ako sa palivo premieňa na tepelnú energiu.
Vhodný horák musí poskytovať:
Stabilný plameň
Vhodný tvar plameňa
Dobré miešanie paliva-vzduchu
Riadené uvoľňovanie tepla
Nízke riziko zasiahnutia plameňom
Požadovaný emisný výkon
Zloženie paliva je obzvlášť dôležité v rafinérskych službách.
Rafinérsky palivový plyn sa môže líšiť v:
Obsah vodíka
Obsah metánu
Uhľovodíkové zloženie
Výhrevnosť
Tlak
Tieto zmeny môžu ovplyvniť stabilitu plameňa a správanie pri spaľovaní.
Preto by mal byť výber horáka založený na skutočnej špecifikácii paliva.
10. Prečo je kontrola spaľovacieho vzduchu dôležitá
Vykurovacie teleso potrebuje dostatok vzduchu na dokončenie horenia.
Nadmerný vzduch však vytvára dodatočné straty v komíne, pretože ohrievač musí tiež ohrievať a vypúšťať dodatočný vzduch.
Príliš veľa vzduchu môže preto zvýšiť spotrebu paliva.
Príliš málo vzduchu môže spôsobiť:
Nedokonalé spaľovanie
Vyššie CO
Tvorba sadzí
Nestabilita plameňa
Nebezpečné prevádzkové podmienky
Cieľom nie je jednoducho „viac vzduchu“ alebo „menej vzduchu“.
Cieľom je udržiavať primeraný pomer vzduchu-k{1}}palívu v celom prevádzkovom rozsahu.
11. Prirodzený ťah vs. nútený ťah
Systém ťahu riadi pohyb spaľovacieho vzduchu- a spalín.
Prirodzený ťah
Prirodzený ťah závisí od rozdielu hustoty medzi horúcimi spalinami a okolitým vzduchom.
Medzi výhody patrí:
Jednoduchá štruktúra
Nízka spotreba pomocnej energie
Menej mechanických komponentov
Nútený ťah
Ventilátory s núteným{0}ťahom privádzajú spaľovací vzduch k horákom.
To poskytuje lepšiu kontrolu prietoku spaľovacieho-vzduchu.
Vyvážený návrh
Systémy vyváženého-ťahu využívajú na aktívnejšie riadenie tlaku v peci zariadenie s núteným-ťahom aj s indukovaným-ťahom.
Výber závisí od:
Veľkosť ohrievača
Palivo
Požiadavky na emisie
Podmienky lokality
Filozofia ovládania
Špecifikácie projektu
12. Ako kontrolovať koksovanie v peciach vykurovaných rafinériou?
Koksovanie je jedným z najdôležitejších problémov pri zahrievaní ťažkých uhľovodíkov.
Keď sa usadeniny hromadia vo vnútri rúrok, zvyšuje sa tepelný odpor.
To môže spôsobiť reťazovú reakciu:
Tvorba koksu → Nižší prenos tepla → Vyššia teplota plášťa trubice → Viac tvorby koksu
Dôsledky môžu zahŕňať:
Zvýšený pokles tlaku
Vyššia spotreba paliva
Znížený výkon-prenosu tepla
Znížený prevádzkový cyklus
Častejšie odkoksovanie
Poškodenie trubice
Koksovanie by sa preto malo zvážiť pri pôvodnom návrhu.
Medzi kľúčové faktory patria:
Tepelný tok
Vyhnite sa zbytočne vysokému lokálnemu tepelnému toku.
Rýchlosť procesu
Udržujte primeranú rýchlosť prúdenia cez rúrky.
Geometria rúrok
Priemer trubice, dĺžka a usporiadanie priechodov ovplyvňujú prenos tepla aj pokles tlaku.
Procesná teplota
Zabráňte zbytočnému prehrievaniu prúdov-tvoriacich koks.
Teplota kože trubice
Udržujte teplotu kovu trubice v rámci príslušného konštrukčného rozsahu.
13. Pokles tlaku by sa mal zvážiť pri návrhu
Procesná kvapalina musí prechádzať ohrievačom bez nadmernej straty tlaku.
Pokles tlaku je ovplyvnený:
Priemer trubice
Dĺžka trubice
Počet prihrávok
Rýchlosť tekutiny
Viskozita kvapaliny
Hustota tekutiny
Prevádzková teplota
Nadmerný pokles tlaku môže zvýšiť požiadavky na čerpanie a ovplyvniť výkon zariadení pred a po prúde.
Správne navrhnutý ohrievač preto musí vyvážiť:
Prenos tepla vs. pokles tlaku
Zvýšenie rýchlosti prúdenia môže zlepšiť prenos tepla, ale môže tiež zvýšiť stratu tlaku.
14. Tepelnú rozťažnosť nemožno ignorovať
Ohrievač pracuje pri výrazných zmenách teploty.
Procesné rúrky, zberače, podpery, konštrukcia pece, stoh a pripojené potrubia sú všetky vystavené tepelnej rozťažnosti.
Ak expanzný systém nie je správne navrhnutý, môže to mať za následok:
Nadmerné mechanické namáhanie
Načítava sa hlavička
Napätie trubice
Podpora poškodenia
Problémy s potrubím
Žiaruvzdorné praskanie
Tepelná rozťažnosť by preto mala byť začlenená do mechanického návrhu od začiatku.
15. Žiaruvzdorný dizajn a inštalácia
Žiaruvzdorný materiál slúži na dva dôležité účely:
Ochrana konštrukcie pece
Zníženie tepelných strát
Slabý žiaruvzdorný výkon môže mať za následok:
Vyššia teplota vonkajších stien
Zvýšené tepelné straty
Vyššia spotreba paliva
Štrukturálne poškodenie
Častejšie opravy
Pri výbere žiaruvzdorného materiálu by sa malo zvážiť:
Prevádzková teplota
Atmosféra pece
Mechanické podmienky
Tepelné cyklovanie
Dôležitá je aj kvalita inštalácie. Trhliny, medzery, zlé ukotvenie a nesprávne vytvrdenie môžu skrátiť životnosť žiaruvzdorného materiálu.
16. Bezpečnostné systémy pre vykurovacie pece v rafinérii
Ohrievač vykurovaný rafinériou kombinuje:
Horľavé palivo +-vysokoteplotné spaľovanie + stlačená procesná kvapalina
Bezpečnostné systémy je preto potrebné integrovať do konštrukcie zariadenia.
V závislosti od projektu môžu systémy zahŕňať:
Systém riadenia horákov
Detekcia plameňa
Uzatváracie ventily paliva
Monitorovanie tlaku v peci
Spaľovanie-Monitorovanie vzduchu
Núdzové vypnutie
Systém čistenia
Ochrana tlaku paliva
Teplotné alarmy
Bezpečnostné zámky
Presný bezpečnostný systém by sa mal riadiť platnými predpismi, projektovými špecifikáciami a požiadavkami na bezpečnosť procesu.
17. Aké štandardy sa používajú pre všeobecnú rafinérsku službu?
V prípade všeobecných aplikácií vykurovania-v rafinériách môže projekt odkazovať na:
API 560 – Ohrievače pre všeobecné služby rafinérie
API 535 – Horáky pre vykurované ohrievače vo všeobecných rafinérskych službách
Uplatniteľné požiadavky ASME
Platné požiadavky NFPA
Miestne predpisy pre tlakové zariadenia
Požiadavky na životné prostredie a emisie
Špecifické normy, vydania a špecifikácie projektu by mali byť potvrdené v štádiu inžinierstva.
Pri medzinárodných rafinérskych projektoch je dôležitá najmä schopnosť výrobcu pracovať so špecifikovaným konštrukčným základom zákazníka.
Ako si vybrať výrobcu ohrievača?
Výber a Výrobca ohrievačaby malo zahŕňať viac než len porovnávanie cien zariadení.
Opýtajte sa dodávateľa na jeho schopnosť zvládnuť celý technický rozsah.
Schopnosť tepelného dizajnu
Môže výrobca vykonať:
Tepelná bilancia
Žiarivý-dizajn sekcie
Dizajn sekcie konvekcie-
Výpočty-tepelného toku
Vyhodnotenie teploty steny-trubice
Schopnosť mechanického dizajnu
Môže výrobca navrhnúť:
Procesné rúrky
Hlavičky
Podpery rúr
Konštrukcia pece
Zásobník
Expanzné systémy
Komponenty-obsahujúce tlak
Spaľovacie inžinierstvo
Môže výrobca poskytnúť:
Výber horáka
Palivový systém
Systém spaľovacieho-vzduchu
Návrhový systém
Monitorovanie plameňa
Výroba a kontrola kvality
Opýtajte sa na:
Vysledovateľnosť materiálu
Postupy zvárania
NDT
Rozmerová kontrola
Tlakové skúšky
Továrenská inšpekcia
Technická podpora
V prípade veľkých projektov rafinérií tiež potvrďte, či dodávateľ môže podporovať:
Inštalácia
Uvedenie do prevádzky
Riešenie problémov
Náhradné diely
Technická dokumentácia
EPC koordinácia
Ohrevné ohrievače pre všeobecnú rafinérsku službu od Chunlei Chemical Machinery
Chunlei Chemical Machinery poskytuje prispôsobené riešenia vykurovania-pre rafinérske, petrochemické a chemické procesy.
Namiesto toho, aby sa s vyhrievaným ohrievačom zaobchádzalo ako so štandardným kusom vyrobeného zariadenia, spoločnosť Chunlei vyvíja zariadenie podľa skutočných podmienok procesu zákazníka a požiadaviek projektu.
Inžiniersky rozsah môže riešiť:
Tepelná povinnosť
Prietok procesu
Konfigurácia pece
Žiarivý úsek
Konvekčná časť
Usporiadanie procesnej trubice
Materiál rúrky
Systém horáka
Podmienky paliva
Systém spaľovacieho-vzduchu
Návrhový systém
Žiaruvzdorné
Zásobník
Prístrojové vybavenie
Požiadavky na bezpečnosť a kontrolu
Zákazníkom, ktorí si zakúpia jeden ohrievač, môže spoločnosť Chunlei Chemical Machinery poskytnúť inžinierstvo a výrobu zariadení.
Pre väčšie rafinérske a petrochemické projekty sa služba môže rozšíriť na:
Inžinierstvo → Výroba → Kontrola → Dodávka → Podpora inštalácie → Uvedenie do prevádzky → Služby EPC
To umožňuje, aby bol ohrievač koordinovaný so širším procesným systémom namiesto toho, aby bol dodávaný ako izolovaný kus zariadenia.
Koľko stoja vykurované ohrievače pre všeobecnú službu rafinérie?
Neexistuje žiadna pevná cena za ohrievač vykurovaný rafinériou.
Konečná cena vykurovacieho telesa závisí od kompletnej technickej špecifikácie.
Medzi hlavné nákladové faktory patria:
Tepelná povinnosť
Rozmery pece
Množstvo procesnej rúrky
Materiál rúrky
Dĺžka trubice
Konfigurácia sálavej-sekcie
Dizajn sekcie konvekcie-
Typ horáka
Množstvo horáka
Palivový systém
Žiaruvzdorné
Prístrojové vybavenie
automatizácia
Požiadavky na inšpekciu
Použiteľné normy
Požiadavky na emisie
Rozsah inštalácie
Požiadavky na EPC
Ohrievač využívajúci konvenčné materiály a relatívne jednoduchú konfiguráciu môže mať úplne inú cenu ako vysokoteplotná jednotka s použitím zliatinových rúrok, prispôsobených horákov, rozsiahlej kontroly a{1}}špecifickej konštrukcie.
Z tohto dôvodu by kupujúci mali porovnávať technický rozsah + cenu zariadenia + prevádzkové náklady + požiadavky na údržbu, a nie porovnávať len celkovú cenovú ponuku.
Aké informácie by ste mali poskytnúť pre cenovú ponuku vykurovaného ohrievača?
Ak chcete získať zmysluplnú cenovú ponuku, poskytnite nasledujúce informácie, kedykoľvek sú k dispozícii.
Spracovať údaje
Procesná kvapalina
Prietok
Zloženie
Vstupná teplota
Výstupná teplota
Prevádzkový tlak
Návrhový tlak
Tepelná povinnosť
Parná frakcia
Údaje o palive
Druh paliva
Zloženie paliva
Tlak paliva
Výhrevnosť
Dvojité{0}}požiadavky na palivo
Údaje o lokalite
Teplota okolia
Nadmorská výška
Miesto inštalácie
Voľná plocha pozemku
Úžitkové podmienky
Požiadavky na zásobník
Projektové údaje
Použiteľné kódy
Požiadavky na emisie
Požiadavky na inšpekciu
Požiadavky na kontrolu
Harmonogram dodania
Požiadavky na inštaláciu
Rozsah uvedenia do prevádzky
Požiadavky na EPC
Ak niektoré informácie nie sú k dispozícii, pošlite údaje, ktoré už máte. Výrobca môže pri technickom objasňovaní identifikovať zostávajúce technické parametre.
Kontrola kvality vykurovaného ohrievača
Ohrievač vykurovaný rafinériou by sa mal kontrolovať počas celého výrobného procesu.
Kontrola materiálu
Overte kvalitu materiálu, certifikáciu a sledovateľnosť procesných rúr, hlavíc a iných komponentov obsahujúcich tlak-.
Kvalita zvárania
Postupy zvárania, kvalifikovaní zvárači, spotrebný materiál na zváranie a kontrola by mali byť v súlade s požiadavkami projektu.
Rozmerová kontrola
Dôležité kontroly môžu zahŕňať:
Rozmery pece
Polohovanie trubice
Umiestnenie horákov
Zarovnanie hlavičky
Orientácia trysky
Konštrukčné rozmery
Ne{0}}deštruktívne testovanie
V závislosti od požiadaviek projektu:
Rádiografické testovanie
Ultrazvukové testovanie
Testovanie magnetických častíc
Testovanie penetrácie kvapalín
Tlakové skúšky
Komponenty obsahujúce príslušný tlak- by mali prejsť požadovaným testovaním podľa príslušného kódu a špecifikácie projektu.
Záverečná kontrola
Dokončený ohrievač by mal byť pred odoslaním skontrolovaný podľa schválených výkresov, špecifikácií, kontrolných plánov a požiadaviek zákazníka.
Bežné problémy s ohrievačmi v rafinérii
Vysoká teplota kože
Medzi možné príčiny patria:
Nadmerný tepelný tok
Zlý priebeh procesu
Zanášanie
Pôsobenie plameňa
Nesprávne nastavenie horáka
Nadmerné koksovanie
Medzi možné príčiny patria:
Vysoká teplota steny-trubice
Nadmerný tepelný tok
Nízka rýchlosť procesu
Zloženie ťažkých uhľovodíkov
Nadmerná doba pobytu
Vysoká teplota zásobníka
Medzi možné príčiny patria:
Nedostatočná rekuperácia tepla konvekciou
Nadmerný spaľovací vzduch
Znečistené konvekčné povrchy
Únik vzduchu
Nestabilita plameňa
Medzi možné príčiny patria:
Kolísanie-tlaku paliva
Nesprávny pomer vzduchu-k{1}}palivu
Nevhodná konfigurácia horáka
Zloženie paliva sa mení
Žiaruvzdorné poškodenie
Medzi možné príčiny patria:
Tepelné cyklovanie
Slabá inštalácia
Mechanické poškodenie
Lokalizované prehriatie
Kontrolný zoznam nákupu vykurovaného ohrievača
Pred zakúpením ohrievača pre všeobecnú rafinérsku službu potvrďte:
Tepelná povinnosť
Prietok procesu
Zloženie procesu
Vstupná teplota
Výstupná teplota
Prevádzkový tlak
Návrhový tlak
Druh paliva
Zloženie paliva
Konfigurácia pece
Žiarivý-dizajn sekcie
Dizajn sekcie konvekcie-
Spracovanie materiálu rúrky
Požiadavky na-tepelný tok
Konfigurácia horáka
Návrhový systém
Žiaruvzdorné
Zásobník
Prístrojové vybavenie
Bezpečnostný systém
Požiadavky na emisie
Použiteľné kódy
Požiadavky na inšpekciu
Podpora inštalácie
Podpora pri uvedení do prevádzky
Rozsah EPC
Záverečné myšlienky
Ohrevný ohrievač pre všeobecnú rafinérsku službu by sa mal zvoliť ako kompletný procesný systém, a nie jednoducho ako pec so špecifikovanou vykurovacou kapacitou.
Kľúčom je zachovať správnu rovnováhu medzi:
Tepelné zaťaženie + tepelný tok + teplota plášťa trubice + účinnosť spaľovania + pokles tlaku + kontrola koksovania + životnosť zariadenia
Ohrievač, ktorý dosahuje požadovanú výstupnú teplotu, ale spôsobuje nadmerné koksovanie, vysokú spotrebu paliva alebo prehrievanie rúr, môže spôsobiť oveľa vyššie náklady počas prevádzky.
V prípade projektov rafinérií by sa preto kupujúci mali pozerať nad rámec pôvodnej ponuky zariadenia a zhodnotiť údaje výrobcu:
Inžinierske schopnosti + kvalita výroby + technológia spaľovania + inšpekčný systém + technická podpora + schopnosť EPC
Chunlei Chemical Machinery môže poskytnúť prispôsobené ohrievače pre všeobecnú rafinérsku službu na základe skutočných podmienok procesu, požiadaviek na palivo, platných noriem a rozsahu projektu.
Od individuálnej výroby ohrievačov až po väčšie rafinérske a petrochemické projekty, Chunlei môže podporovať:
Inžinierstvo → Výroba → Kontrola → Dodávka → Podpora inštalácie → Uvedenie do prevádzky → Služby EPC
Ak plánujete nový ohrievač rafinérie, projekt výmeny alebo rozšírenie procesnej-jednotky, poskytnite informácie o tepelnom výkone, prietoku procesu, vstupnej/výstupnej teplote, tlaku, procesnej kvapaline a palive.
Chunlei Chemical Machinery dokáže vyhodnotiť vaše požiadavky a vyvinúť prispôsobené riešenie vykurovania-.
